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近年来，塑料生产及加工企业普遍感受到了前所未有的竞争压力。从长远来看，企业要保持其行业竞争力，必须提供更高品质的产品，而其前提便是使生产过程也变得更高效。高度的自动化生产，最大可能地降低停机时间，有助于降低生产成本同时提高生产效率。
生产机器运作的平稳，很大程度上取决于被加工塑料粒子或回收材料的金属杂质含量。特别是在为了降低成本而加工回收材料时，粒子中所含的金属杂质经常会导致生产停机。被加工材料中的金属杂质还会经常导致热流道堵塞，工具、喷嘴、止回阀、气缸及塑化螺杆的损坏。解决这样的故障需要花费相当宝贵的时间，同时也影响了企业的生产力。为了确保使用回收材料能为企业切实地节省成本，同时产品质量完全达标，避免停机故障并提高生产效率，塑料生产及加工企业大部分都选用了塑料金属分离器。
提高机器运行时间 – 避免故障
诺鼎（美德乐）拥有各种除铁系统和塑料金属分离器，其可被应用到塑料生产及加工行业的各个领域。塑料金属分离器主要用于保护加工机械及工具。它们的应用可有效避免因加工粒子中所含的金属杂质而造成的停机故障，同时提高生产的持续性和效率。塑化螺杆、喷嘴、止回阀及气缸得到可靠的保护。
对于挤出机及吹塑机来说，塑料金属分离器的应用可避免因金属杂质而造成的熔体过滤器及喷嘴堵塞，从而进一步导致的停机故障和生产事故。对于注塑机来说，塑料金属分离器可起到保护工具、热流道和止回阀的作用。坚固耐用的金属分离器设备同时提供了快速地投资回报。
减少浪费, 提升产品价值
诺鼎（美德乐）塑料金属分离器，确保塑料制品的纯度，因而是产品质量保证的重要组成部分。因金属杂质造成的热流道堵塞会影响注塑质量。塑料金属分离器可避免此类错误，确保产品的完美质量。塑料金属分离器的使用显著降低了熔体应力（结痂）。 浪费的减少同时意味着成本的降低，而客户的满意度也会得到有效提高。很多塑料行业的使用塑料金属分离器后均表示：“使用塑料金属分离器可大大提高塑料制品的质量。浪费的减少，使原材料得以充分地利用。此外，诺鼎（美德乐）对自身产品的质量、功能及做工设定了极高的标准。因此我们能获得客户长期的信任。
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