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根据我们的经验，堵塞问题主要是由铜、铝、不锈钢等磁力架无法吸附的金属杂质引起的。特别是1-2毫米直径的射嘴和流道最容易堵塞！
一般厂家只使用磁力架，但是无法吸附铜等金属。这些金属也就0.5-2毫米左右，混在塑料里肉眼根本无法看清。
既然金属杂质无法完全避免，我们该怎么办呢？
用户可以在塑料生产的过程中的几个关键点安装金属分离设备，通常是强力磁力架和塑料金属分离器。
以塑料造粒为例：首先可以在挤出机的进料口检测粉料，其次检测挤出后切成颗粒的塑料，也再检测装袋后的塑料颗粒。
以粉碎料再利用为例，鉴于原材料价格较高的原因，越来越多的用户倾向于再利用在自身生产过程中产生的水口料，将水口料按照一定的比例与新料混合后再使用。当然，这样的混合使用是基于不影响产品品质为前提条件的，确实可以节省不少成本。
如果不对粉碎料进行金属杂质的检测和去除，那么这样的再利用肯定会有比较大的安全风险。即可能节省了原料成本，但是同时却增加了设备维修和维护的成本。考虑到停产等因素，实际损失往往超过节省原料的成本。
粉碎料或再生材料通常含有比较多的金属杂质，特别是铜、铝、焊锡、不锈钢等金属颗粒。所以，使用这些物料的话最好同时使用强力磁力架和塑料金属分离器，这才可以很好地避免金属杂质的干扰。否则，塑料再利用和成本节省计划基本不能实现。
即使金属杂质不对塑料机械造成损害，但是这些金属杂质混入成型的产品，比如塑料接插件等，肯定会造成产品在绝缘性方面不合格；另外，如果进入压辊等塑料片材生产线的话，可能导致压辊损坏。
总之，金属杂质的存在导致的风险时刻存在，应当预先预防。
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